Строительный портал. EstateLine

Заправка фреона в холодильный агрегат

Список работ по заправке фреоном (хладогентом) холодильных агрегатов
1 Выяснить количество фреона необходимого для заправки. 1. Необходимое количество фреона указано в паспорте на агрегат, либо на шильде наружного блока или ккб. 2. Самостоятельный подсчет: Обьем рессивера, Обьем жидкостной линии, 30-50% обьема испарителя и 30- 50% объема конденсатора.
2 Откачка хладагента из холодильного агрегата при изменении температуры холодильных процессов. Необходима откачка хладагента через санцию (это своеобразный холодильный агрегат, который собирает фреон в собственный рессивер), возможно дальнейшее использование или утилизация.
3 Азотирование системы, повышение давления в закрытой системе. Проверка может занимать от 30 минут до 72 часов. Заказчка Азота (инертный газ) в холодильную систему по максимальному давлению — согласно паспорту системы или холодильных свойств фреона. Поиск и устранение утечек.
4 Вакуумирование системы. Вакуумирование ситсемы необходимо для удаления излишков газа и влаги.
5 Заправка хладогента в систему. Еще одинспособ заправки при отсутствии информации по количеству фреона. 3. Заправка по давлению с учетом перегрева в испарителе и давления конденсации.
6 Проверка работы холодильной системы. При необходимости 1. Проверка температуры потока воздуха из испарителя, 2. Проверка температуры внутри ламелей испарителя, конденсатора, 3. Проверка давления всасывания, нагнетания, конденсации.
7 Внесение данных в таблицу для сервисной службы.
Rambler's Top100